全自动校平机

全自动校平机是板材加工中常用的设备，全自动校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊径越大，功率越大（幅宽），反之亦然。

全自动校平机原理

全自动校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从全自动校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统全自动校平机的相同，并且从全自动校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲取消机的相近，并且有优势的是，全自动校平机中间辊之间的中心距增大。能在速度适宜淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保护刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染

其设备具体配置可以根据客户要求而定的全自动校平机辊数和重数，一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊，六重17、19辊。

机组配置:上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。该生产线的液压系统主要元件采用台湾精度适宜组件；定尺跟踪剪切系统采用德国伦茨公司全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用PLC程序控制器和触摸屏。