


半自动分条机是板材加工中常用的设备,半自动分条机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好,辊数越少,辊径越大,功率越大(幅宽),反之亦然。
半自动分条机设置有上压模和下压模,其中上压模固接在液压缸的推杆上,液压缸缸体固定在支撑架上,在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路,该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从半自动分条机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统半自动分条机的相同,并且从半自动分条机入口开始的至少5个辊的半径/中心距之比与卷曲机的相近,并且有优势的是,半自动分条机中间辊之间的中心距增大。能在淬火冷却的同时,避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀,从而刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质,避免了冷却油的污染
其设备具体配置可以根据客户要求而定的半自动分条机辊数和重数,一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊,六重17、19辊。
机组配置:上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。该生产线的液压系统主要元件采用台湾组件;定尺跟踪剪切系统采用德国伦茨公司全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用PLC程序控制器和触摸屏。
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