


10峰900-分条机,纵剪机,分条机装置之翻转垛料装置:
用途:将纵剪机剪断的板材从出料机托接、码齐,并从翻料架下方移出,供打包吊装或接配下道工序。
结构:垛料机构由升降翻料架、出料车组成。是纵剪机的主要配置之一,托料装置在出料机后,位于垛料车的上方,由机架及对称的承料臂等组成。水平状态的承料臂从两侧托住出料机送出的板料。板料被出料机完整送至托料架的瞬间,气缸牵动承料臂外翻,板材下落到纵剪机的出料车。板料移动时板头不下垂,不接触垛料车上的成品板材。同时,离心风机从板材坠落的下方吹风,减缓板材的下坠速度,减少板材表面划伤现象,板材的品质的同时,提高了10峰900-分条机,10峰900-分条机的工作效率(压力≥0.6Mpa、流量>1.60立方米/min的气源)。
板材堆放到高度后,升降功能的剪刀撑将垛料车降下,料车将板材向机组的侧向移出,供打包吊装或接配下道工序。
10峰900-分条机是板材加工中常用的设备,10峰900-分条机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好,辊数越少,辊径越大,功率越大,反之亦然。
10峰900-分条机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单,应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业,特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业,成为生产中的产品。
辊式板材矫正机是利用材料的“包辛格效应”,对板材进行多次正反弯曲,使多种原始曲率逐步变为单一曲率,并终将其矫平。
10峰900-分条机设置有上压模和下压模,其中上压模固接在液压缸的推杆上,液压缸缸体固定在支撑架上,在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路,该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从10峰900-分条机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统10峰900-分条机的相同,并且从10峰900-分条机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲机的相近,并且有优势的是,10峰900-分条机中间辊之间的中心距增大。能在淬火冷却的同时,避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀,从而使刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质,避免了冷却油的污染。
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